近日，根據(jù)建設項目環(huán)境影響評價審批程序的有關規(guī)定，經(jīng)審議，陜西省生態(tài)環(huán)境廳對陜煤集團榆林化學有限責任公司 1500 萬噸/年煤炭分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化示范項目熱解啟動工程擬作出批復決定并進行公示。

      項目擬建地位于榆神工業(yè)區(qū)清水工業(yè)園區(qū)。主要工程組成為 120 萬噸/年粉煤熱裂解裝置、50 萬噸/年煤焦油加氫聯(lián)合裝置、10 萬噸/年氣體脫硫裝置、42 萬噸/年工藝污水處理裝置以及配套的儲運、供電及給排水管網(wǎng)系統(tǒng)。項目的公用工程及輔助生產(chǎn)設施依托 180 萬噸/年乙二醇項目。項目總投資320396萬元，其中環(huán)保投資14783.8萬元，占總投資的4.6%。
      本項目主要利用小保當一、二號煤礦及曹家灘煤礦原煤，經(jīng)粉磨制粉，采用低溫熱解技術(shù)處理，所產(chǎn)粉焦用作下游項目氣化使用，煤焦油組份經(jīng)懸浮床聯(lián)合加氫后制煤焦油產(chǎn)品，工藝裝置余熱經(jīng)回收送 180 萬噸/年乙二醇項目。
      粉煤熱解裝置采用勝幫科技股份有限公司自主研發(fā)的低階粉煤氣固熱載體雙循環(huán)快速熱解技術(shù)(SM-SP)。該技術(shù)采用雙循環(huán)氣流床反應器進行粉煤快速熱解，實現(xiàn)秒級反應時間，并通過氣固流態(tài)化技術(shù)保障物料的充分混合接觸，在高溫條件下，粉煤中的有機揮發(fā)分，通過裂解和部分縮合，最終反應生成小分子的化合物以及油類產(chǎn)品，實現(xiàn)粉煤完全熱解。氣體部分經(jīng)過冷卻分離出輕油、焦油、煤氣等產(chǎn)品。該裝置分為磨煤干燥單元、粉煤進料單元、干餾及燒炭單元、分餾單元及配套公用設施組成。

        陜西煤業(yè)集團榆林化學有限責任公司成立于 2017 年 12 月，屬于陜西煤業(yè)化工集團有限責任公司所屬全資子公司，負責陜煤集團包括煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項目(即 1500 萬噸/年煤炭分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化示范項目)在內(nèi)的多個項目的規(guī)劃、建設、運營和管理工作。
        陜煤集團榆林化學承擔的“煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項目”是目前在建的全球最大的煤化工項目，已列入國家煤炭深加工產(chǎn)業(yè)示范“十三五”規(guī)劃，項目總占地面積約13平方公里，共包括27套工藝裝置及配套的公用工程。示范項目主要通過煤熱解、氣化等系列深加工技術(shù)的系統(tǒng)集成，生產(chǎn)包括聚烯烴、聚酯、聚碳、聚苯乙烯、丙烯酸酯等在內(nèi)的各類產(chǎn)品，估算總投資達1200多億元。

      計劃分兩期進行建設:一期工程分為兩個階段，一階段為 180 萬噸/年乙二醇工程;二階段為 200 萬噸/年烯烴工程，包括煤制甲醇、甲醇制烯烴及下游聚乙烯、聚丙烯、丁二烯、丙烯酸及脂等下游深加工裝置。二期工程為煤熱解及煤焦油深加工，包括 1500 萬噸/年中低溫熱解、240 萬噸/年煤焦油加 氫、116 萬噸年重整/芳烴聯(lián)合裝置、180 萬噸/年 PTA、30 萬噸/年苯乙烯、18 萬噸/年雙 酚 A 及下游聚苯乙烯、聚碳、聚酯等深加工裝置。其中一期 180 萬噸/年乙二醇工程(以 下簡稱乙二醇項目)已取得環(huán)評批復(榆政環(huán)批復〔2018〕67 號)，本項目位于陜煤集團二期預留用地內(nèi)。


       本次啟動工程利用現(xiàn)有工業(yè)試驗裝置技術(shù)成果(中石化聯(lián)鑒定字[2016]第 095 號)通過百萬噸級工業(yè)裝置建設和運行，完成《煤炭深加工產(chǎn)業(yè)示范“十三五”規(guī)劃》中百萬噸級低階煤熱解工業(yè)化示范任務，為陜煤集團示范項目提供技術(shù)支撐，工程本身作為示范項目產(chǎn)業(yè)鏈核心啟動部分，所產(chǎn)焦油將作為示范項目產(chǎn)業(yè)鏈后續(xù)重整等裝置原料，粉焦用于示范項目產(chǎn)業(yè)鏈內(nèi)氣化裝置優(yōu)質(zhì)原料及燃料使用，實現(xiàn)園區(qū)內(nèi)、企業(yè)內(nèi)全產(chǎn)業(yè)鏈內(nèi)部消納利用。項目已獲得榆林市發(fā)展改革委備案(項目代碼:2018-610802-26-03-059400)